FA67平行轴减速机用在络筒机上F67DRS100M4。在纺织行业，不同的工序上会使用到不同的机械设备去完成对应的操作。随着纺织工业的发展，对生产效率和产品质量的要求越来越高，这就要求纺织机械向自动化、连续化方向发展。络筒机作为纺纱工艺流程中的一个环节，其自动化水平直接影响到整个纺纱生产线的效率。在不久之前的一个用户的选型过程中他的要求是使用上一款FA67减速机配上电机进行匹配组合进行使用，但是在没有具体的性能参数的情况下并不好选择出具体的型号以及参数匹配到一起。那么今天就借助用户的纺织络筒机减速电机选型来看看相关的情况。

在用户为他的络筒机选择对应的减速电机的过程中，他想选择使用的是F系列减速机进行搭配使用，但是在没有设备的参数要求下并不好选择出具体的型号进行搭配使用，所以在这样的情况下需要了解一下设备的相关情况。用户的装置包括机架和多个槽筒，槽筒可转动地设置在机架上，还包括多个驱动装置电机减速机。驱动装置安装在机架上，每个驱动装置驱动一个槽筒转动。机架上设有多个支架，多个支架相互间隔设置，每个驱动装置安装在一个支撑台上。每个槽筒与一个驱动装置连接，在驱动装置的驱动下转动。驱动装置为瓦玛特电机减速机，电机包括电机壳体和转轴，电机壳体内设有定子和转子，电机壳体可拆卸地安装在机架上，转轴的一端插置于电机壳体内与转子连接，电机通电后通过转子转动带动齿轮减速机转轴绕转轴的中心轴线转动。转轴的另一端位于电机壳体的外部，槽筒套设在转轴位于瓦玛特减速电机壳体外部的区域上。转轴转动，驱动槽筒转动。络筒机一般将所有的槽筒均套设在一根长的转轴上，该转轴的一端与驱动装置减速电机连接，在驱动装置的驱动下转动。线筒沿转轴的轴向排列。转轴在驱动装置的驱动下转动，带动槽筒转动。槽筒转动后通过摩擦力带动与之对应的线筒转动进行绕线。瓦玛特减速电机驱动转轴转动时，其转动自驱动端沿转轴的轴向逐渐延迟，即转轴上远离驱动端的部分在转轴上靠近驱动端的部分转动后再转动。因槽筒是在转轴的带动下转动，但转轴沿其轴向产生转动延迟现象时，沿转轴轴向排列的多个槽筒也会发生与之对应的转动延迟现象，从而导致靠近驱动端的槽筒先于远离驱动端的槽筒转动。而又因线筒受槽筒带动转动，当槽筒沿转轴轴向产生转动延迟的现象时，沿转轴轴向排列的多个线筒也会发生与之对应的转动延迟现象，从而导致靠近驱动端瓦玛特电动机减速机的线筒先于远离驱动端的线筒转动，使各线筒的转动时间不同。线筒的转动时间不同势必会导致线筒的绕线量也不同。这是用户的装置使用电机减速机驱动装置运行的一些情况。

在上述的情况下没有参数又想选择使用FA67减速机的话，还可以考虑一下F67，FF67，FAF67，FH67减速电机等型号进行匹配使用。此时能匹配的电机功率范围在0.12KW-5.5KW。具体的型号以及性能参数选择可以咨询VEMTE选型技术人员或者是下载选型样本查看具体的参数配置情况http://www.xr818.com/