95.5转每分钟的S型蜗轮减速机-瓦玛特传动。不同的牲畜所需要的饲料的形状以及对应的营养物质结构是不一样的，所以在这样的情况下要根据实际的生产需求去选择对应的机械设备进行匹配使用。在不久之前的一个用户的选型过程中，他的要求是使用一款电机配上减速机进行匹配使用在他的设备上，选择使用的是S系列减速机配上电机之后达到95.5转的输出参数要求。那么多大的电机以及减速机型号进行匹配会比较适合用户的设备进行使用呢？那么今天来看看用户的饲料加工生产线上用的电机以及减速机选型的一些情况。

在用户为他的设备选择对应的电机以及减速机型号上，此时的情况下他的减速机类型以及输出转速的要求是需要被满足的。S系列自锁减速机配上电机之后达到95.5转的，那么此时需要与变频电机进行组合才能满足这个参数要求。那么来看看用户的设备的一些具体的情况吧。用户的饲料加工生产线包括机架、提升机、除尘设备、筛机、辅料投料装置、混料机、缓冲料仓、螺旋输送机和打包装置减速机，机架右侧设有除尘设备，除尘设备的除尘口与筛机连接，筛机的下料口通过提升机与混料机的进料口连接，混料机上端通过连接管道与辅料投料装置连接，且辅料投料装置与机架连接，混料机下端与缓冲料仓连接，缓冲料仓的下料口与螺旋输送机连接，螺旋输送机的出料口处下端设有相对应的减速电机驱动打包装置，主料在上料初始通过筛机和除尘设备将其进行第一步初筛，不仅主料的质量得到了保证，同时保证了避免了加料过程中扬尘的飞溅，螺旋输送机和打包装置中的驱动电机立式蜗轮蜗杆减速机组件的输入端与外部pcl的输出端电连接，以上使得上料除杂-配料-混合-发酵-定量输送-打包实现全自动化生产，供工作人员将辅料加入到辅料投料装置中，因混合发酵饲料中辅料占配重比远低于主料的配种，故本装置将主料的筛机设于下方，以此避免加主料过程繁重工作，省时省力，混料机上端设有三个通孔，混料机的三个通孔分别为主料口、辅料口和回风口，且混料机侧面通过连接管道与外部发酵罐连接，通过伺服电机减速机一体机去提升机和辅料投料装置将主料和辅料定点定量加入到混料机中，且混料机在混合过程中，通过连接管道与外部发酵进行发酵液的喷洒，即可实现在自动混合过程中均匀发酵，极大程度的减少了人力的使用，提高了自动化程度，从而提高了生产效率，缓冲料仓由上部方形腔体和下部锥形腔体构成，且缓冲料仓锥形腔体外侧设有振动气锤，缓冲料仓在下料过程中，伺服电机蜗轮蜗杆减速机振动气锤使得发酵饲料在振动过程中下落到螺旋输送机内，不仅避免了发酵饲料在缓冲料仓内出现内壁挂料的现象，同时也避免了发酵饲料下料过程中出现堆积堵塞的现象，以此保证发酵饲料无障碍下料，螺旋输送机的出料口设有卸料阀，减速电机带动的螺旋输送机和卸料阀的精准配合，使得打包的得到的物料具有精准的配比和配种，以上使得发酵饲料在出料时具有送料流畅。这是用户的设备使用电机减速机的一些连接情况。

但是上述的情况下也没有具体的参数尺寸要求，所以这样的情况下我们需要看看蜗轮斜齿轮减速机选型样本上的配置是怎么样的。此时需要配的是变频电机进行匹配使用，可以选择的减速机型号是S47以及S57减速机。如果您需要尺寸图纸可以下载选型样本或者是咨询瓦玛特选型技术人员。