1.5转每分钟1000Nm减速电机如何选型。在某些用户的选型过程中，有的时候他需要计算出设备所需要的一些参数要求，然后才能知道各个部件应该怎么选型号。比如很多的工业设备都要使用一些传动件或者是驱动件进行带动设备运行，在这样额情况下有的时候选择使用是电机减速机，而减速电机的选型是需要根据设备的参数要求才能选择出合适的型号进行匹配使用的。一个用户的要求是使用一款齿轮减速电机达到1.5转每分钟，输出扭矩达到1000NM，此时的情况下应该怎么进行搭配会比较适合他的设备进行使用呢？那么就来看看这个用户的设备的一些具体的情况吧。

用户的要求是减速电机组合之后的输出扭矩为1000Nm，输出转速为1.5转，那么应该选择多大的电机功率以及减速机型号能满足他的这个参数要求呢？用户做的是一种滚筒筛，他利用的是电动机减速机带动滚筒筛进行运行。包括机架和倾斜设置在机架上外筒，外筒焊接在机架上并且内部设置有滚筒，滚筒侧壁上设置有筛孔，滚筒与外筒同轴设置，滚筒外壁和外筒内壁之间形成间隙。机架上还设置有一根位于滚筒轴线处的转轴，转轴上设置有多根一端焊接在转轴上并且另一端焊接在滚筒内壁的支撑件，转轴转动时带动滚筒转动。机架上固定有电机、F系列减速机，电机通过皮带带动减速机转动，瓦玛特减速机通过皮带带动转轴转动。滚筒的上端开口为进料口，滚筒下端为不合格物料出口，外筒圆周外壁的下端设置有合格物料出口。物料从进料口进入到滚筒内后，滚筒转动对物料进行筛选，小于筛孔的物料穿过筛孔后掉落到外筒内壁上，并从合格物料出口掉出。大于筛孔的物料沿倾斜的滚筒向下滑落，从不合格物料出口排出，达到筛选的作用。滚筒内设置有多根转动杆，转动杆平行于滚筒轴线并且沿滚筒轴线对称设置。每根转动杆上套设有两个防尘轴承，滚筒内壁设置有一一对应于防尘轴承的轴承座，防尘轴承安装在轴承座内，变频电机减速机使转动杆能相对于滚筒转动。转动杆上端穿过滚筒上端开口后位于外筒中，转动杆上套设有摩擦轮，摩擦轮抵紧在外筒内壁上。摩擦轮可以直接焊接在转动杆上。外筒上端内壁上焊接有一圈挡圈，挡圈内缘沿外筒轴线倾斜向下延伸后与外筒内壁之间形成内腔，摩擦轮位于内腔中。当滚筒筛工作时，电机带动减速机转动，瓦玛特减速机型号带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，滚筒带动转动杆转动，转动杆上的摩擦轮抵触在外筒后发生相对运动，进而带动转动杆发生自转，物料从进料口进入到滚筒内，先接触到转动杆上的刷毛和刀片，将物料进行分散和破碎，分散的物料从转动杆之间的间隙掉落到滚筒内进行筛选，大于筛孔的物料从不合格物料出口排出，小于筛孔的物料穿过筛孔后从合格物料出口排出，完成筛选过程。这是用户的设备的一些情况。

我们利用减速机选型的相关计算公式，此时利用4P电机的参数计算出电机的功率为0.165KW，那么可以选择大一些的0.18KW。如果选择的是F系列减速机的话，那么可以配F87RF57减速机，此时的输出转速是1.5转，输出扭矩是970NM.