自锁减速机带动19.5T吨连铸机械的辊道传动

自锁减速机带动19.5T吨连铸机械的辊道传动。在平板玻璃生产线水平堆垛机下方的一段玻璃辊道,要配合堆垛机抓取玻璃片,要求玻璃片能够在玻璃前进方向精确定位。以往与堆垛机配合使用的辊道,采用了安装在支腿上的传动站和地轴之间使用同步带传动的方式,齿轮和地轴通过键槽连接。由于同步带是挠性体,在玻璃片停板堆垛机抓取玻璃片时,停板瞬间同步带仍然会窜动,同时也带动玻璃片移动。所以同步带传动沿玻璃前进方向定位精度差,并且由于长时间的使用,同步带会出现变形,定位精度也会更加下降。所以用户就想对这样的机械进行改良,此时的情况是用户需要选择一款自锁减速器匹配上电机之后可以带动他的19.5吨的辊道传动。此时应该怎么选择减速机型号匹配的装置用在他的装置上呢?下面一起看看具体的情况。

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连铸机械的辊道传动普遍采用的传动方式是链条传动,减速机和传动轴之间基本采用刚性直联的方式。而连铸机辊道在传送连铸坯的过程中,由于工艺原因连铸坯速度和辊道速度经常不相等,导致辊道实际转速与齿轮减速机输出转速不一致,经常出现断续传动和链条抖动等现象,从而导致链条损坏严重,设备不能正常运行。这不仅增加了维修工人的劳动强度和维修次数,也增加了厂家的经营成本。在减速电机传动轴上设置电磁离合器,通过控制电磁离合器的离合,达到辊道主动、被动传动与工艺条件相符合的目的。而新的连铸机械的辊道传动可以利用PLC实现自动控制,提高设备的运行平稳性。采用电磁离合器由轴用弹性挡圈定位。通过轴用弹性挡圈使电磁离合器在轴向定位。电磁离合器的离合端带有台阶状内孔,所述轴承外圈嵌入该台阶状内孔里并定位。传动辊道转动的链轮的外侧设有压紧轴承外圈的轴承压盖,链轮和轴承压盖通过螺栓与电磁离合器的离合端固定。为了便于轴承的润滑,该伺服电机蜗轮蜗杆减速机轴承压盖上还可设有加油油杯,通过加油油杯向轴承加注润滑油脂。长距离传动时,为了保证传动的平稳性及防止零部件损坏,减速机的联轴器采用弹性柱销联轴器,既能有效传动,而且可缓冲减震,提高设备的使用寿命。利用电磁离合器的离合来控 制辊道的转动,从而解决了辊道转速与电机、减速机转速不匹配的问题,消除了辊道断续传动和链条抖动等现象,提高了设备的运行平稳性。其次利用PLC 自动控制,可实现辊子主动、被动传动与工艺要求相符,节约电能,延长设备使用寿命。这是用户的一些设备的一些情况。为了减少损坏的几率,他选择使用的是自锁减速机匹配上电机进行使用,而因为要连接PLC,所以在匹配的时候就选择使用伺服电机进行使用,此时就可以满足用户的连接需求了。

精确定位辊道的传动装置,包括电机减速机一体机,传动装置还包括连接至辊道的联轴器。使用传动站和地轴采用联轴器直联。这种联接方式结构紧凑,沿玻璃前进方向定位精度高而且传动平稳,传动效率高,使用寿命长。与采用了开式伞齿轮传动系统的辊道相配合,极大地提高了定位的精度,经过统计测试,这样直联的传动方式使玻璃片的停板定位精度能够达到士2mm。因为精度有要求,所以匹配的伺服电机减速机进行使用,可以很好地辅助用户的需求。这就更好的满足了堆垛机在停板取片时对玻璃片沿玻璃前进方向定位精度的要求。

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